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噴霧干燥機在硅碳復(fù)合負極材料制備中的應(yīng)用

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一、噴霧干燥技術(shù)概述

(一)技術(shù)簡介

噴霧干燥技術(shù)是一種常用的造粒方法,能夠?qū)⒁簯B(tài)物料直接干燥成粉粒狀產(chǎn)品。該過程迅速,生產(chǎn)能力大,因此在制藥、食品、陶瓷、水泥等多個領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

(二)裝置構(gòu)成

噴霧干燥裝置主要由空氣過濾器、鼓風機、霧化器、加熱器、儲料罐、干燥塔、輸料泵、旋風分離器、排風機等組成。空氣經(jīng)過濾器過濾并由加熱器加熱后進入干燥塔;同時,液態(tài)物料在輸料泵作用下進入干燥塔,被霧化器霧化成細小霧滴,霧滴與熱空氣接觸,水分蒸發(fā),干燥后的物料沉降在干燥塔底部。部分細粉和廢氣進入旋風分離器分離,細粉回收,廢氣經(jīng)排風機排入大氣。其中,霧化器是噴霧干燥流程的核心部件。

(三)技術(shù)類型

根據(jù)霧化器采用的霧化方法,噴霧干燥技術(shù)分為以下三類:

氣流式噴霧干燥:利用壓縮空氣或水蒸氣霧化物料。氣流式霧化器中間為物料通道,外邊緣為氣體通道,高速氣流(200 - 340m/s)與低速料液(小于 2m/s)之間的速度差產(chǎn)生摩擦力和剪切力,使料液瞬間形成微小霧滴(5 - 30μm)。該霧化器結(jié)構(gòu)簡單、磨損小、操作彈性大、不易堵塞,適用于高粘度物料的霧化。

壓力式噴霧干燥:借助高壓泵霧化物料。壓力式霧化器由液體切向入口、流體旋轉(zhuǎn)室和噴嘴孔組成,物料通過高壓泵獲得能量,在旋轉(zhuǎn)室內(nèi)高速運動形成環(huán)形薄膜,從噴嘴高速噴出形成無數(shù)細小液滴(0.4 - 4μm)。其結(jié)構(gòu)簡單、維修簡便,但不適用于高粘度物料。

離心式噴霧干燥:依靠高速轉(zhuǎn)動的圓盤將液態(tài)物料霧化。液態(tài)物料進入液體分布器后被均勻送到高速旋轉(zhuǎn)的霧化器上,在離心力作用下,物料在霧化器表面以薄膜形式伸展并向邊緣移動,因慣性和與空氣的摩擦作用分散成微小霧滴。通常在噴霧干燥塔內(nèi)安裝一只離心式霧化器即可,霧化能力在 6 - 200t/h 范圍內(nèi)可調(diào),生產(chǎn)調(diào)節(jié)能力大。

二、硅碳復(fù)合負極材料的需求

鋰電負極材料常需通過復(fù)合手段改善和提高電化學性能。硅基負極具有理論比容量高的優(yōu)勢,如硅材料理論比容量達 4200mAh/g,是石墨的 10 倍以上,但充放電時高達 300% 的體積膨脹會威脅電池壽命與安全。科研人員嘗試利用不同的硅和碳的前驅(qū)體進行復(fù)合,硅前驅(qū)體包括 SiO?的鎂熱和鋁熱還原以及商業(yè)納米硅,碳源包括生物質(zhì)、碳納米管、石墨烯等,在此過程中,噴霧干燥技術(shù)可發(fā)揮重要作用。

三、噴霧干燥技術(shù)在硅碳復(fù)合負極材料制備中的應(yīng)用

(一)制備核殼結(jié)構(gòu)材料

有研究通過噴霧干燥結(jié)合后續(xù)熱解工藝,成功合成了以天然石墨為核,硅納米顆粒填充在由檸檬酸和瀝青前驅(qū)體熱解形成的多孔碳基質(zhì)中作為殼的硅 / 石墨 / 無定形碳(Si/C)復(fù)合負極材料。這種核殼結(jié)構(gòu)以及多孔碳涂層能夠有效適應(yīng)硅在鋰嵌入 / 脫出過程中的大體積變化,穩(wěn)定電極結(jié)構(gòu)。所制備的 Si/C 復(fù)合負極材料展現(xiàn)出高容量和出色的循環(huán)穩(wěn)定性,在 100mA/g 的電流密度下,初始比放電容量約為 723.8mAh/g,100 次循環(huán)后可逆比容量約為 600mAh/g,約為石墨的兩倍。

(二)解決硅基負極體積膨脹問題

采用噴霧干燥工藝可實現(xiàn)硅 - 碳復(fù)合顆粒的規(guī)模化合成,其中硅納米顆粒嵌入多孔碳顆粒中。多孔碳中存在的空隙能夠容納硅的體積膨脹,解決了硅基負極長期存在的容量衰減問題。所制備的復(fù)合電極展現(xiàn)出優(yōu)異的電化學性能,如在 0.05C 倍率下容量可達 1956mAh/g,150 次循環(huán)后容量保持率為 91%。并且,噴霧干燥方法形成單個顆粒僅需 2 秒,即使使用基于超聲的實驗室規(guī)模設(shè)備,生產(chǎn)能力也可達約 10g/h。

(三)制備其他復(fù)合結(jié)構(gòu)材料

以氧化亞硅(SiO)和碳納米管(CNTs)為原料,利用噴霧干燥技術(shù)可一步制備線球狀的 SiO/CNTs 復(fù)合負極材料。從微觀結(jié)構(gòu)上看,SiO 微米片團聚形成二次類球型顆粒,CNTs 包覆在 SiO 片上形成線球狀結(jié)構(gòu)。一方面,CNTs 可作為包覆層緩解 SiO 在脫嵌鋰過程中的體積膨脹效應(yīng);另一方面,CNTs 作為導電骨架可有效提高復(fù)合材料的導電性,有利于電極材料容量的發(fā)揮。當 CNTs 質(zhì)量分數(shù)為 15% 時,該復(fù)合負極材料在 500mA/g 的電流密度下循環(huán) 300 圈之后,可逆比容量為 633mA?h/g,容量保持率為 62.2%。

(四)安全與環(huán)保要求

在硅碳負極多孔碳包覆納米硅的過程中,若涉及有機溶劑噴霧干燥,需首要考慮 EHS(環(huán)境、健康與安全)問題。噴霧干燥設(shè)備需滿足一系列安全要求,如系統(tǒng)采用惰性氣體氮氣作為工藝氣體,防止產(chǎn)品氧化并防爆;設(shè)備內(nèi)部內(nèi)置氧氣含量傳感器;儀器儀表、傳感器滿足電氣和粉塵防爆要求;設(shè)備外部(操作車間)安裝氧氣傳感器;配備泄爆閥或?qū)П姘濉4送猓袡C溶劑不能向環(huán)境中排放,需配置有機溶劑冷凝回收模塊。

那艾儀器在離心式、氣流式噴霧干燥機,以及硅碳負極材料,硫化物固態(tài)電解質(zhì),磷酸鐵鋰等新能源行業(yè)的新材料在噴霧干燥機中的應(yīng)用經(jīng)驗豐富,歡迎垂詢。

噴霧干燥機在硅碳負極制備中的使用噴霧干燥機實現(xiàn)硅負極材料大規(guī)模制備

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